齒條介紹：齒條材料的性能
1.機(jī)械性能
不同種材料有著不同的輕度，硬度和韌性，要分析齒條齒輪所受的力，考慮到適用處是否負(fù)荷，耐磨要求，選擇合適材料。
2.工藝性能
材料本身是否能夠適應(yīng)各種工藝要求，能夠滿足齒條廠加工加工中的鍛造，切削，和熱處理等幾個方面的要求?！↓X條的各種用于：切割機(jī)齒條的特點(diǎn)
1.由于切割機(jī)齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
2.與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
3.與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線，它是計算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
齒條的作用及制作方法
齒條的作用及制作方法,齒輪的材料對齒輪的性能的影響，按硬度，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。凌機(jī)直齒輪表示因?yàn)榕鋵Φ凝X輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進(jìn)行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削、研磨或精切，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度。制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。
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